कोर फायदे
कुशल एवं सटीक स्पॉट वेल्डिंग
±0.05 मिमी के दोहरा स्थिति सटीकता स॑ लाभ उठाबैत॑ हुअ॑ रोबोट स्पॉट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड केरऽ समय प॑ दबाव केरऽ स्थिति, क्लैंपिंग बल आरू शक्ति- क॑ सटीक रूप स॑ नियंत्रित करै छै, जेकरा स॑ हर वेल्डिंग बिंदु लेली एक समान नगेट आकार आरू तन्यता ताकत सुनिश्चित होय छै । इ प्रभावी ढंग सं मैनुअल ऑपरेटिंग त्रुटि कें कारण असंगत वेल्डिंग गुणवत्ता कें समाप्त करय छै. कॉलम-प्रकार कें स्पॉट वेल्डिंग रोबोट कें लेल, एक बेर वर्कपीस कें क्लैंप आ टूलिंग पर स्थित करला कें बाद, बहु-अक्ष लिंकेज बहु-कोण स्थितियक पर वेल्डिंग कें सक्षम बनायत छै, जे टूलिंग प्रतिस्थापन आ समायोजन पर बिताएल गेल सहायक कार्य घंटे मे काफी कटौती करयत छै.
अनेक परिदृश्यों के लिये लचीला अनुकूलन
6-डिग्री-फ्रीडम लचीला गति प्रदर्शन स॑ लैस आरू विभिन्न विनिर्देशऽ के स्पॉट वेल्डिंग गन के साथ संगत, रोबोट बट जॉइंट, कॉर्नर जॉइंट आरू लैप जॉइंट सहित कई तरह के जोड़ऽ के समर्थन करै छै । इ छोट परिशुद्धता वाला भागक कें घना स्पॉट वेल्डिंग कें साथ-साथ मध्यम आकार कें वर्कपीस कें बहु-कोण स्पॉट वेल्डिंग कें लेल गति प्रक्षेपवक्र कें लचीलापन सं समायोजित कयर सकय छै, बिना बार-बार उपकरण प्रतिस्थापन या टूलिंग संशोधन कें.
अत्यधिक सुसंगत वेल्डिंग बिंदु एवं स्थिर उत्पाद गुणवत्ता
रोबोटिक वेल्डिंग कें दौरान प्रत्येक वेल्डिंग बिंदु पर एक समान क्लैंपिंग दबाव आ प्रक्रिया पैरामीटर लागू कैल जायत छै, जे बड़े पैमाने पर उत्पादन मे बकाया स्थिरता प्रदान करयत छै आ दोषपूर्ण उत्पादक कें काफी कम करयत छै. स्थिर नगेट गुणवत्ता पुनर्कार्य, अपशिष्ट सामग्री आ गुणवत्ता निरीक्षण कार्यभार कें कम करयत छै, जे बॉडी-इन-सफेद आ शीट मेटल उपसंयोजनक कें उत्पादन मे मात्रा निर्धारित करय योग्य गुणवत्ता आ लागत लाभ लायत छै.
स्थिर उपकरण उपयोग दर एवं आसान रखरखाव
खोखला कलाई केबल घर्षण सं बचय कें लेल एकटा आंतरिक केबल रूटिंग संरचना अपनायत छै, जे स्थिर उपकरण संचालन आ पूर्वानुमानित रखरखाव चक्र कें गारंटी देयत छै.
-साइट पर भौतिक वस्तु आरेख
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| पैरामीटर श्रेणी | विनिर्देश |
|---|---|
| अक्ष | 6-अक्ष के |
| अधिकतम भार | 20 किलो के |
| बांह स्पैन (पहुंच) २. | 1895 मिमी |
| दोहराएँ स्थिति सटीकता | ± 0.05 मिमी |
| अधिकतम गति | जे1: 110 डिग्री /सेकंड, जे2: 146 डिग्री /सेकंड, जे3: 134 डिग्री /सेकंड, जे4: 273 डिग्री /सेकंड, जे5: 240 डिग्री /सेकंड, जे6: 375 डिग्री /सेकंड |
| गति सीमा | J1: ±155 डिग्री , J2: -140 डिग्री /+65 डिग्री , J3: -75 डिग्री /+110 डिग्री , J4: ±180 डिग्री , J5: ±115 डिग्री , J6: ±360 डिग्री |
| उपकरण के वजन | लगभग. 230 किलोग्राम |
| संरक्षण वर्ग | कलाई: आईपी54, शरीर: आईपी40 |
| स्थापना वातावरण | ऑपरेटिंग टेम्प: 0 ~ 40 डिग्री , इष्टतम टेम्प: 15 ~ 25 डिग्री , आर्द्रता: 20 ~ 80% आरएच (गैर - संघनन) |
| वायु आपूर्ति दबाव | 0.5 ~ 0.7 एमपीए |
| बिजली आपूर्ति | 220V ± 10%, 50/60 हर्ट्ज |
| अनुमत टॉर्क | J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m |
| अनुमत जड़ता | जे 4: 0.664 किलोग्राम · वर्ग मीटर, जे 5: 1.12 किलोग्राम · वर्ग मीटर, जे 6: 0.397 किलोग्राम · वर्ग मीटर |
| कोर घटक | बॉडी कास्टिंग, सर्वो मोटर, गियर रिड्यूसर, इलेक्ट्रिकल कम्पोनेंट – सब BORUNTE ब्रांड के |
| स्नेहन मात्रा | जे 1: 1400 एमएल, जे 2: 1000 एमएल, जे 3: 800 एमएल, जे 4: 250 एमएल |
| पहनने के पार्ट्स | टाइमिंग बेल्ट MBT233080505, 5M-8, 85 दाँत |
| सहायक उपकरण | यूएसबी ड्राइव शामिल अछि |
कार्य सिद्धांत एवं प्रक्रिया
स्पॉट वेल्डिंग रोबोट केरऽ कोर वर्किंग प्रक्रिया निम्नलिखित छै :
- वर्कपीस पोजीशनिंग आ फिक्सिंग ऑपरेटर विशेष टूलिंग फिक्स्चर पर स्पॉट-वेल्डिंग करय कें लेल वर्कपीस कें रखयत छै. वर्कपीस केरऽ सटीक निर्धारण क॑ फिक्स्चर केरऽ पोजीशनिंग पिन आरू प्रेसिंग डिवाइस के माध्यम स॑ साकार करलऽ जाय छै, जेकरा स॑ ई सुनिश्चित होय छै कि वेल्डिंग केरऽ स्थिति रोबोट प्रोग्राम म॑ सेट करलऽ गेलऽ स्थिति के अनुरूप होय छै ।
- पैरामीटर सेटिंग आरू प्रोग्राम कॉलिंग टीच पेंडेंट कें माध्यम सं वर्कपीस कें लेल संबंधित स्पॉट वेल्डिंग प्रोग्राम कें चयन करूं, आ वेल्डिंग करंट, पावर-ऑन अवधि आ इलेक्ट्रोड दबाव सहित पैरामीटर कें पुष्टि करूं. यदि पैरामीटर समायोजन कें आवश्यकता छै, त पूरा प्रोग्राम कें पुनर्लेखन कें बिना सीधा सुसज्जित वेल्डिंग मशीन नियंत्रण टच स्क्रीन पर पूरा कैल जा सकय छै.
- स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग ऑपरेशन उपकरण शुरू करला के बाद रोबोट प्रोग्राम निर्देश के अनुसार स्पॉट वेल्डिंग गन क॑ चलाबै छै ताकि वू पहिलऽ वेल्डिंग स्थिति म॑ जाय सक॑ । वेल्डिंग गन पहिने वर्कपीस केरऽ सतह प॑ नीचें दबाय क॑ पूर्व निर्धारित दबाव डालै छै, तखनिये वेल्डिंग करंट क॑ चालू करी क॑ निर्धारित अवधि लेली ऊर्जावान वेल्डिंग करी क॑ एक नगेट बनाबै छै । वेल्डिंग पूरा भेला पर वेल्डिंग बंदूक दबाव छोड़ैत अछि आ ऊपर उठैत अछि । एकरऽ बाद रोबोट वेल्डिंग गन क॑ अगला वेल्डिंग केरऽ स्थिति म॑ ल॑ जाय छै आरू उपरोक्त ऑपरेशन क॑ तब तलक दोहराबै छै जब॑ तलक कि सब स्पॉट वेल्डिंग केरऽ काम पूरा नै होय जाय छै ।
- ऑपरेशन पूरा करनाय आरू रीसेट करनाय सब स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया पूरा होय के बाद रोबोट वेल्डिंग बंदूक क॑ वापस घरऽ के स्थिति म॑ ले जाय छै । नियंत्रण केबल कें जोड़ला कें बाद टूलिंग फिक्स्चर स्वचालित रूप सं ढीला भ जायत छै. ऑपरेटर तैयार वेल्डेड वर्कपीस कें हटा दैत छै, आ उपकरण वर्कपीस कें अगिला बैच कें वेल्डिंग निर्देशक कें लेल ठाढ़ रहय छै.
3 डी सिमुलेशन आरेख
प्रत्येक घटक के आरेख बंद-अप
आवेदन परिदृश्य
| आवेदन परिदृश्य की श्रेणी | विशिष्ट अनुप्रयोग वस्तुएँ | लागू सामग्री |
| ऑटोमोबाइल निर्माण | बॉडी पैनल (वाहन कें दरवाजा, कार कें छत, ट्रंक ढक्कन), फ्रेम क्रॉस बीम, सीट फ्रेम, इंस्ट्रूमेंट पैनल ब्रैकेट | कम-कार्बन स्टील, उच्च-शक्ति स्टील, जस्ती स्टील शीट |
| हार्डवेयर उत्पाद | धातु के फर्नीचर फ्रेम (टेबल आ कुर्सी के समर्थन, अलमारी फ्रेम), टूलबॉक्स खोल स्प्लिसिंग, हार्डवेयर फिटिंग (तिका, जोड़य वाला टुकड़ा) | कम-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल |
स्पॉट वेल्डिंग रोबोट उपयोग एवं रखरखाव गाइड
पर्यावरण आवश्यकताएँ
तापमान: -5 डिग्री -45 डिग्री
सापेक्षिक आर्द्रता 85% से कम या बराबर
मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप आ संक्षारक गैस सं बचू; वेल्डिंग स्लैग कें रोकय कें लेल सुरक्षात्मक बैफल जोड़ल जा सकय छै.
प्रारंभिक डिबगिंग फोकस
वेल्डिंग क्लैंप केंद्र आ रोबोट अक्ष कें बीच विचलन कें कैलिब्रेट करूं ताकि सटीक वेल्डिंग सुनिश्चित कैल जा सकय.
वेल्डिंग क्लैंप क्लैम्पिंग बल कें एकरूपता आ सर्किट कें सामान्यता कें जांच करूं.
वेल्डिंग पैरामीटर कें समायोजित करूं आ वेल्ड कें गुणवत्ता कें पुष्टि करय कें लेल परीक्षण वेल्डिंग करूं.
नियमित रखरखाव
दैनिक: इलेक्ट्रोड पहनने कें जांच करूं, वेल्डिंग स्लैग आ तेल कें साफ करूं, आ इलेक्ट्रोड कनेक्शन तार कें जांच करूं.
साप्ताहिक: जोड़क कें चिकनाई, सिलेंडर कें हवा कें दबाव, आ हवा कें पाइप कें रिसाव कें जांच करूं.
मासिक: वेल्डिंग मशीन वर्तमान आ वोल्टेज कैलिब्रेट, शीतलन पंखा, साफ धूल, आ फिक्स्चर स्थिति सटीकता कें जांच करूं.
ग्राहक केस वीडियो
कंपनी प्रोफाइल
चुआंगलिडा पूरा स्पॉट वेल्डिंग रोबोट केरऽ पेशेवर निर्माता आरू वेल्डिंग वर्कस्टेशन केरऽ एक-स्टॉप आपूर्तिकर्ता छै । हम व्यक्तिगत रोबोट कें साथ-साथ पूर्ण रूप सं एकीकृत टर्नकी समाधान कें आपूर्ति करय छै. हम उत्पाद ब्रोशर, 3D सीएडी ड्राइंग आ रोबोट शरीर निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध करा सकैत छी। मानक निर्यात पैकेजिंग के साथ, हम अपनऽ उत्पाद दुनिया भर म॑ वितरित करै छियै ।
पूछल जाए वाला सवाल
प्रश्न: अंतिम आ सटीक उपकरण पैरामीटर कें पुष्टि कोना कैल जै?
एक: कृपया वर्कपीस ड्राइंग, सामग्री आ प्लेट के मोटाई, दैनिक उत्पादन क्षमता आ लक्ष्य वेल्डिंग चक्र समय प्रदान करू। हम उद्धरण कें संग एकटा आधिकारिक पैरामीटर पुष्टिकरण पत्रक जारी करब.
प्रश्न: की हम नमूना परीक्षण या वेल्डिंग प्रक्रिया सत्यापन कें लेल आवेदन कयर सकय छी?
उ. नमूना परीक्षण वेल्डिंग कें व्यवस्था कैल जा सकय छै अगर प्रक्रिया कें शर्तक कें पूरा कैल गेल छै ताकि ऑर्डर देवय सं पहिले वर्कपीस कें वेल्डिंग गुणवत्ता कें सत्यापन कैल जा सकय.
प्रश्न: न्यूनतम ऑर्डर मात्रा आ मानक डिलीवरी लीड टाइम की छै?
एक: न्यूनतम आदेश मात्रा आ वितरण लीड समय मशीन मॉडल आ अनुकूलित आवश्यकताक कें आधार पर भिन्न होयत छै. पहिल परीक्षण आदेश कें लेल लचीला एमओक्यू उपलब्ध छै, आ अहां कें परियोजना कें लेल सटीक डिलीवरी अवधि उद्धरण मे निर्दिष्ट कैल जेतय. अहां हमरा अपन प्रोजेक्ट शेड्यूल कें जानकारी द सकय छी, आ हम एकटा उचित उत्पादन शेड्यूलिंग आ डिलीवरी योजना प्रदान करबय.
प्रश्न: की अहां ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग आ प्रासंगिक तकनीकी प्रशिक्षण सेवा प्रदान कयर सकय छी?
उ: हमर कंपनी दुनिया भर मे ऑन-साइट स्थापना, उपकरण कमीशनिंग आ पेशेवर तकनीकी प्रशिक्षण सेवा प्रदान करैत अछि. रिमोट ऑनलाइन तकनीकी मार्गदर्शन सेहो उपलब्ध अछि। अहां अपन परियोजना कें वास्तविक आवश्यकताक कें अनुसार सेवा मोड कें लचीलापन सं चयन कयर सकय छी.
हॉट टैग 2019।: हाजिर वेल्डिंग रोबोट, चीन स्पॉट वेल्डिंग रोबोट निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
