मुख्य तकनीकी पैरामीटर
| पैरामीटर श्रेणी | विशिष्ट विनिर्देश |
|---|---|
| बांह स्पैन | 1895 मिमी |
| दोहराएँ स्थिति सटीकता | ± 0.05 मिमी |
| अधिकतम भार | 20 किलो के |
| लेजर पावर | 1-5 किलोवाट |
| उपकरण के वजन | लगभग. 230 किलोग्राम |
| संरक्षण ग्रेड | कलाई IP54, शरीर IP40 |
कोर फायदे
उच्च-सटीक वेल्डिंग
±0.05 मिमी केरऽ दोहराबै वाला स्थिति सटीकता के घमंड करी क॑, हमरऽ लेजर वेल्डिंग रोबोट सब वेल्डिंग बिंदु प॑ लगातार परिशुद्धता सुनिश्चित करै छै ।
उच्च वेल्डिंग गति
अधिकतम वेल्डिंग गति 10 मीटर प्रति मिनट तइक छै, जेकरा सं पतली आ मध्यम-मोट प्लेट कें उच्च-गति सं वेल्डिंग मे सुविधा होयत छै.
टिकाऊ
उच्च-शक्ति वाला स्टील आरू एल्यूमीनियम मिश्र धातु स॑ बनलऽ रोबोट केरऽ शरीर 8+ घंटा के लगातार काम करै के समय क॑ सक्षम करै छै आरू 7 साल स॑ भी अधिक के सेवा जीवन काल प्रदान करै छै ।
लचीला बहु-अक्ष लिंकेज
रोबोटिक हाथ आरू पोजीशनर बहु-अक्ष समकालिक गति क॑ साकार करै छै, जे जटिल 3D वेल्डिंग मार्ग क॑ पूरा करै म॑ सक्षम छै ।
अनुप्रयोग क्षेत्र एवं संगत सामग्री
| आवेदन परिदृश्य | विशिष्ट अनुप्रयोग वस्तुएँ | अनुकूलनीय सामग्री |
|---|---|---|
| परिशुद्धता के वाद्ययंत्र | सेंसर आवरण, चिकित्सा उपकरण, मीटर | स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, तांबे मिश्र धातु |
| एयरोस्पेस | विमान के धड़ फ्रेम, इंजन डक्ट, कनेक्टर | एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, सुपरमिश्र धातु |
| ऑटोमोबाइल निर्माण | बॉडी पैनल, चेसिस घटक, बैटरी ट्रे | जस्ती स्टील, उच्च - ताकत स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
पर-साइट सिमुलेशन आओर संरचनात्मक बंद-अप प्रदर्शन
चित्र 2.1On-site भौतिक वस्तु आरेख
कार्य सिद्धांत एवं प्रक्रिया
1. ऑपरेटर वेल्डिंग वर्कबेंच पर वेल्डिंग करय वाला वर्कपीस कें ठीक करय छै आ सटीक स्थिति पूरा करय छै.
2. वेल्डिंग पैरामीटर (जैना लेजर पावर, वेल्डिंग गति, डिफोकस राशि, आदि) टीच पेंडेंट कें माध्यम सं सेट कैल जैत छै, आ पूर्व-प्रोग्राम कैल गेल वेल्डिंग प्रोग्राम कें कहल जैतय छै.
3. उपकरण शुरू भेलाक बाद रोबोट लेजर वेल्डिंग टॉर्च कें वेल्डिंग शुरू करय कें स्थिति मे जेबाक लेल चलाबैत छै.
4. लेजर वेल्डिंग टॉर्च स्वचालित रूप सं सेट प्रक्षेपवक्र के साथ वेल्डिंग ऑपरेशन करय छै. वेल्डिंग गुणवत्ता कें गारंटी कें लेल प्रक्रिया कें दौरान एकटा वास्तविक-समय निगरानी प्रणाली अपनाएल जायत छै. वेल्डिंग पूरा होला प॑ रोबोट स्वचालित रूप स॑ रीसेट होय जाय छै आरू अगला काम के निर्देश के इंतजार करै छै ।
ग्राहक केस वीडियो शोकेस
कम्पनी परिचय
चुआंगलिडा स्पॉट वेल्डिंग रोबोट पूरा सेट के पेशेवर निर्माता आरू एक-स्टॉप वेल्डिंग वर्कस्टेशन के आपूर्तिकर्ता छै. ग्राहक अलग सं रोबोट खरीद सकय छै या पूर्ण रूप सं एकीकृत टर्नकी डिलीवरी समाधान कें विकल्प चुन सकय छै. हम उत्पाद ब्रोशर, 3 डी सीएडी ड्राइंग आ रोबोट बॉडी निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध कराबय मे सक्षम छी. सबटा उत्पादक मानकीकृत निर्यात पैकेजिंग कें अपनायत छै आ दुनिया भर मे भेजल जा सकय छै.
अहां एकटा सीधा उद्धरण अनुरोध जमा कयर सकय छी, या एकटा अनुकूलित चयन समाधान प्राप्त करय कें लेल अपन वर्कपीस प्रक्रिया जानकारी हमरा भेज सकय छी.
पूछल जाए वाला सवाल
Q: लेजर वेल्डिंग रोबोट कें लेल आमतौर पर कोन लेजर शक्ति कें अनुशंसा कैल जायत छै?
A:
-
1000W: 0.3mm–2mm पतली स्टेनलेस स्टील आ कार्बन स्टील शीट कें स्पॉट वेल्डिंग आ सीम सीलिंग वेल्डिंग कें लेल उपयुक्त छै.
1500W: 1mm–3mm स्टेनलेस स्टील आ एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पारंपरिक वेल्डिंग के लेल आदर्श।
2000W–3000W: एल्यूमीनियम मिश्र धातु, लाल तांबा आ 3mm–6mm मध्यम-मोटाई प्लेट पर लागू; तार फीडिंग कें सलाह देल जायत छै.
4000W–6000W: नब ऊर्जा बैटरी ट्रे, मोटी एल्यूमीनियम प्लेट, गहरी पैठ वेल्डिंग आ उच्च-मात्रा तांबा-एल्यूमीनियम विषम धातु वेल्डिंग कें लेल डिजाइन कैल गेल छै.
प्रश्न: रोबोट पेलोड आ पहुंच कए कोना चुनल जाए?
उ:एकटा मानक लेजर वेल्डिंग सिर आ तार फीडर कें कुल वजन 5 किलोग्राम सं 12 किलोग्राम तइक छै, अइ कें लेल 6 किलो या 12 किलो रेटेड पेलोड वाला रोबोट कें अत्यधिक अनुशंसित छै. अपन वर्कपीस आकार कें आधार पर 1400 मिमी, 1600 मिमी, 1800 मिमी या 2000 मिमी कें रोबोट पहुंच कें चयन करूं. लंबा-पहुंच वाला रोबोट कें अनुशंसा पैघ वर्कपीस आ पोजीशनर कें साथ लंबा-स्ट्रोक वेल्डिंग अनुप्रयोगक कें लेल कैल जायत छै.
प्रश्न: लेजर वेल्डिंग कें लेल अधिकतम आ न्यूनतम वेल्डिंग मोटाई की छै?
एक: ऑटोजेनिक लेजर वेल्डिंग आम तौर पर 0.15 मिमी स॑ शुरू होय वाला सामग्री के लेलऽ लागू होय छै, आरू 0.1 मिमी के रूप म॑ पतला परिशुद्धता घटक क॑ विश्वसनीय रूप स॑ वेल्डिंग करलऽ जाब॑ सकै छै । तार फीडिंग कें साथ मिलल गहरी पैठ वेल्डिंग कें अपनावय कें समय, उपकरण 8 मिमी सं 15 मिमी कें मोटाई कें प्लेट कें संभाल सकय छै. पतली चादरक कें लेल गर्मी इनपुट पर सख्त नियंत्रण कें आवश्यकता छै ताकि वेल्ड बर्न-माध्यम सं रोकल जा सकय.
प्रश्न: जस्ती चादर कें लेजर वेल्डिंग कें दौरान छिद्रक कें प्रवृत्ति कियैक होयत छै? एहि समस्याक समाधान कोना कयल जाय?
उ. जस्ता केरऽ उबलते बिंदु कम होय छै आरू लेजर केरऽ अधिक गर्मी म॑ वाष्पित होय जैतै, जेकरा स॑ वेल्डिंग के दौरान छिद्रऽ के दोष पैदा होय जाय छै । अनुशंसित समाधान: एक दोलनशील वेल्डिंग सिर कें उपयोग करूं, पूर्व-पीसय सं जस्ता कोटिंग कें हटाऊं, वेल्डिंग गति कें कम करूं, इष्टतम सुरक्षा कें लेल परिरक्षण गैस कोण कें समायोजित करूं, आ जस्ती शीट लेजर वेल्डिंग कें लेल समर्पित प्रक्रिया पैरामीटर अपनाऊं.
हॉट टैग 2019।: लेजर वेल्डिंग रोबोट, चीन लेजर वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने |
